Peso ligero respetuoso del medio ambiente de la bobina de la hoja del titanio del OEM

Rollo de la hoja del rollo Gr2 ASTM B265 de la hoja del titanio

El titanio es un metal ampliamente utilizado, debido a su peso ligero, más de alta resistencia que la aleación de aluminio, puede mantener más de alta resistencia un que de aluminio en la temperatura alta y es valorado altamente por la industria de la aviación. El titanio tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria militar. Submarinos de propulsión nuclear, barcos del hidrodeslizador, misiles antitanques, lanzadores de misil, chalecos a prueba de balas, etc. En la industria de la aviación, los aviones civiles, los motores espaciales estratégicos, las antenas de satélite de la nave espacial y otro una gran cantidad del titanio. En agua de mar, el titanio tiene resistencia a la corrosión incomparable, especialmente la corrosión de alta velocidad de la erosión del agua de mar. Actualmente, muchos países han desarrollado una variedad de sumergible avanzado del titanio, submarino, equipo de laboratorio submarino para realizar la investigación marina. Además, el equipo del titanio y los dispositivos son ampliamente utilizados en centrales eléctricas costeras, el equipo costero de la producción petrolífera, la desalación del agua de mar, la producción química marina y acuicultura. El titanio ligero, las propiedades de alta resistencia ha estado de largo en el radar de fabricantes de coches. Con la mejora de la tecnología médica, la implantación del metal en cuerpo humano es una operación quirúrgica muy común. Debido a la reacción débil del rechazo del metal del titanio con el tejido humano, es ampliamente utilizada en huesos artificiales, juntas artificiales, dientes artificiales y otros implantes humanos.

En tiempos modernos, los métodos de hoja de metal de la fabricación incluyen la forja, evaporación del vacío, balanceo del polvo, electrólisis y el calandrar, etc., pero el calandrar y la electrólisis siguen siendo los métodos maines en la producción en grande. El método que calandra para producir el aluminio, hoja como representante, debido a su uso es muy ancho, así que el desarrollo es extremadamente rápido, ha formado una industria de transformación independiente. Aunque ambos métodos se puedan utilizar en la producción de hoja del cobre, del níquel y del hierro, la electrólisis ha aprovechado obviamente. En calandrar la hoja se forma de grueso para enrarecer, mientras que en electrólisis la hoja se forma en revés. Los costes de elaboración aumentan siempre con el aumento del proceso. Por lo tanto, además de cumplir requisitos de funcionamiento, el grueso es también un factor que se considerará al seleccionar un método de producción. La producción de cobre temprana de la hoja había sido 0,8 milímetros como límite, más fino que su método conveniente de la electrólisis. Con la mejora del equipo de proceso y del límite se ha reducido a 0.2~0.4 milímetros. La hoja de cobre calandrada puede ser tan fina como 6 micrones, pero la anchura es limitada. En el futuro, la demanda para la hoja fina y ancha tiende a estar cada vez más. Por ejemplo, los micrones anchos y 50 de un metro de la hoja la mitad de cobre densamente ha sido substituida gradualmente por un metro de par en par y 35 micrones de grueso. El más ancho requiere una anchura de hasta dos metros, así que la producción que calandra es limitada. El uso de la hoja de cobre, hoja de cobre electrolítica, ha explicado 90-95%. Otros tales como hoja del níquel, del hierro y de la aleación tienen tendencias similares.

Seis características grandes:
1. de alta resistencia
2. La corrosión
3. resistencia da alta temperatura
4. buena resistencia de la baja temperatura
5. metales respetuosos del medio ambiente
6. buena conductividad termal