Modificado para requisitos particulares califique 1 alambre de la bobina del titanio del diámetro 3.0m m

Alambre de la bobina del titanio del alambre de soldadura del titanio del alambre de la aleación del titanio del alambre Gr1 φ3.0*L del titanio

El titanio tiene un lustre y una ductilidad metálicos. El titanio es caracterizado por su baja densidad, alta fuerza mecánica y facilidad del proceso. La plasticidad del titanio depende en gran parte de su pureza. Cuanto más puro es el titanio, más plástico es. Buena resistencia a la corrosión, no afectada por la atmósfera y el agua de mar. En la temperatura ambiente, no será corroída por el ácido hidroclórico debajo del 7%, el ácido sulfúrico debajo del 5%, el ácido nítrico, el aqua regia o la solución alcalina diluída; Solamente el ácido hidrofluórico, ácido hidroclórico concentrado, ácido sulfúrico concentrado puede actuar en él. La presencia de impurezas en titanio afecta grandemente a sus propiedades mecánicas, especialmente las impurezas intersticiales (oxígeno, nitrógeno, carbono) puede mejorar grandemente la fuerza del titanio y reducir perceptiblemente su plasticidad. Las buenas propiedades mecánicas del titanio como un material estructural es alcanzado estrictamente controlando el contenido de impureza apropiado y añadiendo elementos ligantes.

Las propiedades del titanio están estrechamente vinculadas a la temperatura, a la morfología y a la pureza. El titanio denso es bastante estable en naturaleza, pero el titanio del polvo puede causar la combustión espontánea en aire. La presencia de impurezas en titanio afecta perceptiblemente a la comprobación, a las propiedades químicas, mecánicas y a la resistencia a la corrosión del titanio. Particularmente, algunas impurezas intersticiales pueden torcer el enrejado cristalino del titanio y afectar a diversas propiedades del titanio. En la temperatura ambiente, la actividad química del titanio es muy pequeña y puede reaccionar con algunas sustancias tales como ácido hidrofluórico, pero cuando la temperatura aumenta, la actividad de los aumentos del titanio rápidamente, especialmente en la temperatura alta, titanio puede reaccionar violentamente con muchas sustancias. El proceso de fundición del titanio se realiza generalmente en una temperatura alta sobre 800℃, así que debe ser actuado en un vacío o bajo la protección de una atmósfera inerte.

En cambio, una capa delgada del carburo del titanio puede ser formada al carburar en carbón de leña bajo la desoxidación o descarburización. La dureza de esta capa es 32OUOMPa, que es constante con la dureza del carburo del titanio. La profundidad de la capa de carburación es áspero mayor que la de la capa del montar a caballo del liendre bajo mismas condiciones. Bajo condición del enriquecimiento del oxígeno, la absorción del oxígeno se debe tener en cuenta para afectar a la profundidad de endurecimiento. Solamente en el grueso muy de capa delgada puede fuerza carbonizada de la adherencia de la forma del polvo la suficiente en vacío o atmósfera del metano del argón. En cambio, el agente de la carburación del gas puede formar capa endurecida del titanio un carburo particularmente duro y bien-consolidado. Al mismo tiempo, el endurecimiento formó en las temperaturas entre 950T: y 10201: está entre 50fim y. Con el aumento de grueso de la capa, la capa del carburo del titanio llega a ser más frágil y tiende a deletrear t para evitar la inclusión del carbono de la capa del carburo del titanio debido a la descomposición del rethane, una dosis especificada del añadido con una fracción de volumen del rethane del cerca de 2% se debe utilizar para la carburación del gas en un gas inerte. Resultados superficiales bajos de la dureza cuando el metano se carbura con los añadidos del propano. Cuando el gas carburó el propano fue utilizado bajo fuerza de enlace de OkPa, la mejor resistencia de desgaste fue alcanzado, aunque el grueso de la capa endurecida fuera medido para ser muy fino. El hidrógeno se absorbe bajo condición del agente de la carburación del gas, pero tiene que ser quitado otra vez durante el recocido del vacío.

Ventajas principales

1. Baja densidad y alta fuerza de la especificación
2. Arreglo para requisitos particulares de la petición del cliente
3. Resistencia a la corrosión excelente
4. Buena resistencia al efecto de calor
5. Transporte excelente a la propiedad de la criogénica
6. Buenas propiedades termales
7. Módulo de la elasticidad bajo