Pelotillas 100g del hafnio de la evaporación de ISO9001 2*5m m

La evaporación del hafnio 2*5 granula el empaquetamiento al vacío de empaquetado

La vacuometalización es un aspecto importante en el campo del uso del vacío. Se basa en tecnología del vacío y adopta los métodos físicos o químicos para absorber una serie de nuevas tecnologías tales como haz electrónico, haz molecular, haz de ion, haz de ion, RF y control magnético. Proporciona un nuevo proceso de la preparación de la película para la investigación científica y la producción práctica. En fin, el método de evaporar o de farfullar el metal, la aleación o el compuesto en vacío para solidificar y para depositar en el objeto revestido se llama vacuometalización.

Ventajas:
(1) una amplia gama de materiales de la película y del substrato se pueden seleccionar para controlar el espesor del film y para preparar las películas funcionales con diversas funciones.
(2) la película se prepara bajo vacío. El ambiente es limpio y no fácil de contaminar. La película con buena densidad, pureza elevada y la película uniforme puede ser obtenida.
(3) la película tiene buena fuerza de enlace con el substrato y la película es firme.
(4) la capa seca no produce el líquido inútil y ninguna contaminación ambiental.
La tecnología de la vacuometalización incluye principalmente la evaporación del vacío, vacío que farfulla, galjanoplastia del ion del vacío, deposición del haz del vacío, deposición de vapor químico y así sucesivamente. Además del CVD, otros métodos tienen las características comunes siguientes:
(1) toda clase de tecnologías de la capa requieren un ambiente específico del vacío asegurar el movimiento de las moléculas del vapor formadas en curso de evaporación de calefacción o farfulla, sin la colisión, el bloqueo y la interferencia de las moléculas numerosas del gas en la atmósfera, eliminando los efectos dañinos de impurezas en la atmósfera.
(2) las diversas tecnologías de capa requieren una fuente o una blanco de vaporización evaporar el material de la película fina en el gas. Debido a la mejora continua de la fuente o de la blanco, la gama de la selección de materiales de la membrana se ha ampliado grandemente. El metal, las aleaciones del metal, los compuestos intermetálicos, la cerámica o los materiales orgánicos pueden vaporizar toda clase de metal y de películas dieléctricas, y pueden también evaporar diversos materiales para obtener las películas de múltiples capas al mismo tiempo.
(3) la evaporación o el salpicón del material de la película fina puede hacer una medida y un control más exactos del espesor del film en curso de formación de la película con el objeto que se plateará para asegurar la uniformidad del espesor del film.
(4) a través de la válvula del ajuste fino, la composición y la fracción total de gases residuales en la cámara de capa se puede controlar exacto, para prevenir la oxidación de la sustancia de evaporación, para reducir la fracción total del oxígeno al grado más bajo, y también para llenar el gas inerte, que es imposible para la capa mojada.
(5) debido a la mejora continua del equipo de pintura, el proceso de capa se puede realizar continuamente, así grandemente mejorando la salida del producto y contaminando el ambiente en el proceso de producción.
(6) debido a la condición del vacío de la membrana, la membrana tiene pureza elevada, buena compacticidad, y ninguna necesidad del procesar en la superficie. Esto hace las propiedades mecánicas y químicas del superior de la membrana a la de la película electrochapada y de la película química.